核电特种310S不锈钢管内有害元素的控制
发布者：310S不锈钢管厂（www.jpbxgg.com） 

  核电特种310S不锈钢管的耐腐蚀主要依托外表钝化膜，假如膜不完好或有缺陷，管件仍会被腐蚀。故管件在最终热处置工艺后，应停止酸洗钝化处置，从而充沛保证构成优质的钝化膜，发挥核电310S不锈钢管件的耐蚀才能。对特种310S不锈钢管停止酸洗钝化有浸渍法、涂刷法、膏剂法、喷淋法、循环法、电化学法等。经过酸洗可肃清核电特种310S不锈钢管外表容易形成腐蚀的隐患。另外经过酸洗钝化，可去掉贫铬层，形成铬在310S不锈钢管外表富集，从而进步抗腐蚀的稳定性。

  在酸洗过程中，核电特种310S不锈钢管酸洗液因采用参加盐酸、高氯酸、三氯化铁和氯化钠等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层，除油脂用三氯乙烯含氯有机溶剂，都含有大量的氯离子含量超标，会炮灰不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀决裂等的本源。为了控制氯离子等有害元素，采用工业水充任初步用水对管件停止冲洗清算后，对最终清洗用水请求严厉控制卤化物含量，采用去离子水对管件冲洗较为有效，能够明显降低氯离子的含量。照实际消费条件无法到达运用去离子水的较高请求，可在普通水中参加硝酸钠处置，使其到达请求。

  核电用特种310S不锈钢管，因用处比拟特殊，管材性能的好坏关于核电工程的稳定运转具有极端重要的影响。所以必須采用相关质量控制与检验技术对核电用特种310S不锈钢管停止质量检测，从而保证最终产品的高质量。但废品管坯的质量仅依托最后的检查是靠不住的，由于各消费工序都有可能呈现废品或次品。假如前一工序呈现的缺陷或废品不能及时检测出，这些制品还将被继续加工。这不只降低了设备的应用率，而且糜费能源，增加产品本钱。因而，核电特种310S不锈钢管制备必須施行全过程质量控制。在制备工艺施行过程中，需注重原辅资料质量和炼钢、浇钢、锻造、热穿孔以及冷轧等工艺控制，从原料准备、冶炼、铸锭、轧制、热处置直至废品包装的消费线，需装备完善的化学成分剖析、杂质和气体剖析、金相检验、机械性能检验、水压实验、无损探伤和实物模仿实验等质量检測仪器设备。另外，各个消费工序应有明白的检查实验项目、检验请求和规范：鉴于裂纹、折叠、外表损伤等缺陷对核电特种310S不锈钢管制备过程所产生的严重危害作用，应把无损探伤的检验技术列为重中之重。对核电用特种310S不锈钢管所运用的无损探伤办法有超声波、涡流、染色渗透探伤等。www.jpbxgg.com