核用特种310S不锈钢管冷成形剩余应力及热处置
发布者：310S不锈钢管厂（www.jpbxgg.com）

   虽然核用特种310S不锈钢管制造采用冷成形工艺制备具有很多优点，如外表粗糙度值小，外表精度高等。但由于冷变形通常都是在金属再结晶温度以下停止的，实践变形温度普通都是在室温下停止的，变形抗力相关于热成形明显要大，故冷变形过程的剩余应力常大于热变形。剩余应力的存在由可能招致零件内部或外表呈现裂纹以及在运用过程中可能呈现的应力腐蚀的严重问题，从而严重影响核用特种310S不锈钢管的退役平安性。为了防止此类问题的呈现，故需求对冷成形的管件停止热处置。热处置的目的有两个：一是去应力，二是改善组织。去应力的原理是管件在热处置炉中被加热到一定温度后，资料强度降落，当原有的剩余应力到达退火温度下的屈从应力时工件发作塑性变形而缓解剩余应力。

   若热处置的目的仅为去除管件冷成形过程中的剩余应力，但要保证冷变形以后的管件强化效果，就更应该严厉控制特种310S不锈钢管的加热温度，应依据钢管成形后对剩余应力的限制和力学性能的请求来制定退火工艺。如退火温渡过低，管件的强度和硬度仍然坚持很高，去除应力不彻底。另外，需惹起注重的是，特种310S不锈钢管因在变形过程中的变形量大，如退火温渡过高，容易惹起晶粒过度长大的现象。特别是关于正三通以及斜三通等在冷成形过程中触及的大变形情形，因主管的端部受紧缩变形水平过大，变形量近70%，而三通支管顶部的变形量以至超出70%，在退火过程中温度略微控制不当，大变形量的区域会呈现晶粒过大长大的状况，从而严重恶化特种310S不锈钢管的整膂力学性能，此问题是应该值得注重的。

   在改善管件组织的热处置工艺中，因很多特种310S不锈钢管属于难变形资料，如管坯处在原始状态的组织如马氏体组织，则管坯的硬度太大招致开裂。所以原始态的组织不宜于变形的。关于此类钢种，在变形前要依据合金相图、变形抗力图合及塑性图肯定热处置温度，使之具备适合冷变形的组织。但成形之后，为了保证其退役性能，应再次经过热处置工艺使其具备退役状态下的组织。